Aplikasi PLC dan layar sentuh dalam sistem pengatur kecepatan otomatis

- Nov 29, 2017-

Toko kotak adalah titik akhir dari proses pembuatan sutra tembakau dalam produksi benang sutera di pabrik kami. Dalam hal ini, sistem distribusi bertanggung jawab atas distribusi tembakau ke 8 kotak kosong dari bahan tersebut.

Sistem kain meliputi SC245 dan SC244, SC244 dan SC244. Bahan ini pertama kali didistribusikan ke SC243 atau SC244 dengan menggeser bingkai SC245, dan kemudian didistribusikan dengan pengepakan kain.

Prosedur kerja pertama dari sistem kain adalah lemari pencampuran tembakau, dan proses pasca adalah perpustakaan sutera tembakau, dan sistem kain memainkan peran penting di dalamnya. Sebagai alat utama sistem logistik, perannya sangat penting.

2. Masalah yang ada pada sistem kain

Sistem kain yang ada saat ini adalah kain pengaman SC243 di bawah 8 kain setelah selesainya toko tembakau, yakni tidak datar sekalipun, sebagian besar asap tembakau yang dipotong dalam bentuk cekung dan cembung, inilah saat kain sudah selesai, konsekuensinya. Bekerja dari kotak tembakau untuk keluar dari kotak, kotak tonjolan bagian dalam asap tembakau dapat menyebabkan tembakau ditiup ke tanah dengan jumlah sampah yang banyak, dan pemanfaatan ruang dalam kotak asap menjadi rendah, dengan premis tembakau potong dan berat total dari wadah kosong yang sama untuk menggunakan peningkatan jumlah, menyebabkan peningkatan jumlah stasiun mengambil jalur logistik, fleksibilitas sistem logistik.

Aku aku aku. Eksplorasi dan implementasi solusi

3,1 analisis alasan kesalahan

Melalui sistem kain pengamatan jangka panjang setelah itu, gerbong SC245 bergerak untuk bergerak dan sebelum, selama dan setelah pergerakan penggerak SC243 atau SC244 agar sistem kain pada kain kain jenis S saat ini, dan program PLC yang ada di S Ketik kedua sisi kain untuk waktu yang lama, pada saat bersamaan kecepatan mobil kain konstan.

Dalam 8 kasus termasuk 1 kasus, misalnya, pada kain sebelum dan sesudah mobil setelah berbaris, bisa selalu mengejar dengan cara S jenis kain kain mobil kiri atau kanan, tinggi mengarah ke kiri atau sisi kanan. terlalu tinggi.

3.2 penelitian dan pengembangan strategi solusi

Karena kain jenis kain S, kain kain gerbong SC245 tetap mengendarai SC243 kedua sisi untuk waktu yang lama, pasti akan menyebabkan kotak asap di dalam sekitar kedua sisi kuantitas pemuatan lebih banyak, jadi untuk fenomena ini harus mempersingkat masa inap mereka.

Kedua karena dalam seragam saat berkendara di lap, dan cara kain berdasarkan jenis S menyebar ke dalam asap, sehingga akan menyebabkan asap rokok tidak merata pada kabinet, jadi harus ditetapkan untuk mengembangkan satu set sistem kontrol kecepatan otomatis untuk memastikan loading di setiap kotak lebih bertarget.

3.3 menerapkan solusinya

3.3.1 modifikasi program PLC

Mobil di tempat pertama di jantung penerapan pola kain tipe S pada kedua sisi waktu kain lebih pendek, kenaikan gerbong kain frekuensi reve rsing, membuat model S lebih berbuah, ini bisa mengurangi tinggi Asap di kedua sisi tembakau (seperti terlihat pada bagan 1).

Kecepatan pengubah kain kedua sebelum dan sesudah pengoptimalan, sebelum perubahan kecepatan berkendara adalah nilai konstan, sekarang akan berada dalam modifikasi program PLC, implementasi dapat digunakan di setiap lokasi kotak asap dengan nilai kecepatan pengaturan buatan yang sesuai dengan kecepatan ganti kain. .

Dalam proses mengemudi kain otomatis, kecepatan keluaran pengendali servo yang mengendalikan lalu lintas dikendalikan oleh kata frekuensi yang diberikan oleh program PLC, dan koreksi kecepatan real-time dilakukan sesuai dengan posisi kendaraan saat ini.

3.3.2 produksi antarmuka mesin Wincc Flexble

Layar sentuh adalah peralatan dasar untuk keperluan industri dan komersial untuk informasi interaksi manusia-komputer.

Pabrik rokok Beijing menggunakan layar sentuh resistif MP377 yang diproduksi oleh Siemens dari Jerman. Layar sentuh ini memiliki karakteristik hemat ruang, kecepatan reaksi cepat, kuat dan tahan lama dan mudah untuk berkomunikasi.

Operator dapat langsung mengontrol pengoperasian proses melalui layar, pemantauan online secara real-time terhadap status perangkat, dan tampilan indikator teknis secara online.

Modus komunikasi layar sentuh dan PLC dalam sistem logistik kami mengadopsi mode komunikasi TCP / IP, yaitu transmisi data antara layar sentuh dan PLC berdasarkan pada Ethernet PROFINET.

Setelah mengubah program PLC, dengan perangkat lunak Wincc Flexble baru manusia-komputer interaksi layar program operasi layar, membuat personil operasi dapat sesuai dengan situasi kain kain mobil di setiap stasiun kecepatan penyesuaian kain, dalam proses menyesuaikan kotak asap kain dan tentukan kecepatan optimal (lihat bagan 2).

Screen point dua kain, dan bisa real-time mobil diamati kecepatan dan posisi kamera, atur kecepatan untuk klik tambah dan kurangi Numbers, lalu klik tombol "confirmation" selama lebih dari 2 detik, setting error prevention mechanism pada saat yang sama. waktu, program pengaturan nilai input kecepatan harus antara 800 sampai 2000, di luar jangkauan ini, ada kesalahan prompt dan pengaturan kegagalan