Penelitian penerapan teknologi portal crane

- Dec 01, 2017-

Dengan perluasan dan pengembangan konstruksi konstruksi dan infrastruktur ekonomi nasional, pembangunan pelabuhan telah berkembang pesat dan pengembangan mesin pelabuhan telah banyak dipromosikan.

Mesin pelabuhan juga berkembang pesat dalam skala besar, ringan, kecepatan tinggi, otomasi dan kecerdasan.

Perusahaan produksi crane domestik secara aktif memperluas variasi produk dan mengoptimalkan kinerja produk, dengan menggunakan beberapa teknologi maju untuk mengembangkan produk mereka sendiri atau melalui pengenalan teknologi maju asing untuk meningkatkan kualitas produk.

Namun perkembangan derek di China ada gap besar dengan tingkat mahir asing, terutama dalam skala besar, crane crane mengangkat bobot bobot ringan, kehandalan, dan lingkungan operasi yang nyaman, dll, dan siklus desainnya panjang, error dan Berlebihan mengandalkan pengalaman, dll.

Dalam perkembangan teknologi komputer yang pesat saat ini, melalui komputer dapat dengan mudah menyelesaikan analisis elemen hingga yang besar dan perhitungan optimasi, terutama dengan aplikasi dan pemasyarakatan teknologi teknik bantuan komputer, semua jenis perangkat lunak CAE juga cepat mendapat aplikasi ekstensif, dicintai oleh Sebagian besar tenaga teknik dan teknis, telah menjadi alat penting untuk desain derek modern [1].

Gambaran umum dari berkas utama derek portal

Struktur utama gantry crane adalah endbeam, beam, barrel body, arm frame, jembatan gajah, batang tarik besar, balok keseimbangan, batang tarik kecil, kolom rotasi, meja putar [2].

Door crane dikembangkan dengan pengembangan pelabuhan, setelah perang dunia kedua, pelabuhan dengan perkembangan pesat untuk derek derek pintu lebih terikat untuk pekerjaan di kapal yang sama, umumnya menggunakan bagian rotasi yang terhubung ke silinder vertikal tipe pilar pintu crane. , atau bagian yang berputar digabungkan dengan bantalan besar dan pintu bantalan bergulir bantalan slewing, untuk mengurangi bagian ekor yang berputar.

Dalam proses pengembangan, portal crane juga secara bertahap mempopulerkan aplikasi ke kondisi operasi dan port yang mirip dengan galangan kapal dan situs stasiun tenaga air dan sebagainya.

Dengan mengadopsi struktur gelagar yang masuk akal untuk mengurangi berat girder utama, secara efektif dapat menghemat beban baja yang dikonsumsi dan mengurangi biaya, serta untuk meningkatkan keamanan dan keandalan derek.

Makalah ini menganalisis situasi saat ini teknologi pengolahan balok utama crane, dan mempelajari tujuan mengurangi bobot sendiri balok utama dengan menggunakan berkas utama crane manufaktur teknologi baru.

Derek portal dapat dibagi menjadi tiga kategori: (1) bongkar muat derek gerbang: terutama digunakan untuk pelabuhan dan tempat penyimpanan terbuka, penanganan dengan tangkapan atau kait.

Beratnya umumnya tidak melebihi 25 ton, dan tidak berbeda dengan amplitudo.

(2) galangan kapal gerbang derek: terutama digunakan di lokasi kapal, dermaga apung dan tempat peninggalan, yang dapat digunakan untuk mengangkat dan mengangkat, mengangkat dan mengangkat peralatan, dll.

Bobot maksimal adalah 300 ton, dan beratnya akan turun.

(3) Instalasi bangunan dengan door crane: terutama digunakan di PLTA PLTA, peralatan pengangkat dan pengecoran, memiliki instalasi transportasi yang baik, hook down dalam, dapat menyesuaikan dengan karakteristik pekerjaan sementara dan bekerja di dermaga.

2 pintu jenis mesin berat proses pembuatan balok utama

2.1 proses pembuatan portal crane

Portal crane digunakan untuk memperbaiki, migrasi jarak pendek untuk material, terlibat dalam bongkar muat, pemasangan dan peralatan mekanis lainnya, kualitas pemrosesan portal crane secara langsung mempengaruhi kualitas umur servis derek dan penggunaan.

Proses pembuatan gantry crane adalah:

Pekerjaan persiapan - coran, bagian pengelasan, tempa - permesinan - komponen - perakitan - perakitan uji - inspeksi pabrik.

Pertama, kerangka kerja gantry crane untuk diproses, kerangka untuk menahan berat derek dan fungsi beban pada mesin pengangkat seperti beban, dan memindahkannya ke pondasi, dan kemudian memproses kerja portal crane, digunakan untuk melengkapi barang-barang yang diangkat. perangkat dan pekerjaan migrasi.

Ini terdiri dari tenaga, transmisi, pengereman dan peralatan kerja.

Kemudian mekanisme kontrol dari door-seat crane, yang digunakan untuk mengoperasikan crane untuk melengkapi berbagai persyaratan, dan untuk melakukan berbagai proteksi keselamatan ke crane.

Misalnya, kamar pengemudi, ruang listrik, perangkat penjepit, sakelar batas, penyangga, pembatas berat, limiter torsi dan indikator defleksi.

Kerangka kerja, mekanisme kerja dan mekanisme kontrol dari portal crane dirakit dan inspeksi pabrik.

2.2 strategi optimasi untuk proses pembuatan gantry crane

Bertujuan pada masalah teknologi tradisional, makalah ini mengedepankan strategi optimalisasi teknologi pembuatan portal crane.

(1) adopsi teknologi baru, komponen baru, struktur baru, terus meningkatkan tingkat desain gantry crane, mengusung desain modular, membuat standardisasi, generalisasi, mengoptimalkan komponen dan bahan utama, kinerja material memenuhi persyaratan, kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap kondisi lingkungan, pengolahan mudah;

(2) menggunakan metode perancangan teknik mesin untuk "mengurangi kelelahan manusia;

Tidak terjadi kesalahan penilaian;

Buat tindakan orang tidak salah dan sensitif, dan bisa diperbaiki setelah kesalahan dapat diperbaiki "untuk merancang dan merevisi target, yang mengarah ke tingkat internasional yang maju, mengadopsi bagian-bagian baru dengan tepat waktu;

(3) proses perbaikan terus menerus, untuk memastikan kualitas produksi crane, pengenalan proses dan pemrosesan teknologi yang sesuai berdasarkan situasi spesifik, menerapkan pemotongan presisi CNC dan teknologi maju lainnya, meningkatkan efisiensi, untuk memastikan kualitasnya.

Gabungan pelat balok dan kaki utama adalah pengelasan otomatis, yang mengurangi deformasi dan meningkatkan kualitas.

Kualitas dan performa pemasangan dipastikan.

(4) memperkuat pengendalian keandalan di bidang manufaktur dan memperkuat manajemen proses;

Siapkan kualitas terlebih dahulu, pemikiran yang melayani pengguna;

Sistem tanggung jawab kualitas diimplementasikan untuk mengendalikan proses, keadaan peralatan, kondisi lingkungan dan kualitas teknis personil, sehingga proses produksi dalam keadaan stabil.

Kontrol proses kunci dalam proses produksi untuk memastikan sasaran mutu produk