Optimalisasi dan modifikasi gantry crane

- Dec 01, 2017-

Perkembangan industri berat sangat pesat, setiap skala perusahaan besar tumbuh, rangkaian aplikasi dari derek gantry secara bertahap semakin banyak, seperti: industri kimia, pemeliharaan air, metalurgi, pertambangan, listrik, industri manufaktur mesin, terlibat dalam, memiliki menjadi peralatan penting dalam produksi industri, terutama digunakan untuk menangani beberapa bahan industri khusus, statusnya tidak boleh diabaikan.

Tetapi karena volume derek lebih besar, kebutuhan untuk mengkonsumsi sejumlah besar energi, dalam produksi akan selalu menghadapi banyak masalah yang mempengaruhi penggunaan kinerja, untuk ini, harus membawa pada transformasi dan pengoptimalan, dan meningkatkan efek penggunaannya dan memperpanjangnya. kehidupan pelayanan, memastikan efisiensi kerja pada akhirnya.

Makalah ini membuat analisis mendalam dan diskusi tentang transformasi portal crane dalam proyek pemeliharaan air. Dengan rincian sebagai berikut:

Status kerja derek gantry

1. Komponen listrik

Alur kerja sebelumnya untuk gantry crane elemen listrik: relay, sirkuit kontrol kontaktor, komponen arus lebih, minyak silikon, relay, masalah yang ada dalam proses ada banyak pekerjaan, terutama tercermin dalam proses menggunakan kontaktor s sensitif, atau Sebuah operasi mesin las caton, sehingga sulit dicapai karena kerja efek, kesalahan terjadi.

Selain itu, banyak komponen tidak sesuai standar, dan sejumlah besar produk usang mulai digunakan, menyebabkan masalah dalam proses kerja.

2. Sistem balok penahan otomatis

Crane secara otomatis menangkap dua sistem yang terhubung dengan mekanisme hidrolik gerbang derek, tugas utamanya diajukan di bawah water gate, penyeimbangan efisiensi sistem beam secara langsung mempengaruhi startup dan shutdown gate.

Di masa lalu, sistem balok penahan otomatis terutama digunakan dalam proses transmisi sinyal melalui tabung musim semi kering, dan pintu air air dapat dengan mudah terpengaruh oleh rembesan air dalam prosesnya.

Sehingga staf yang dalam proses operasi sehari-hari tidak akan dapat dengan cepat memiliki gerbang penghakiman yang akurat dan menangkap pin balok bersama, tidak berani menyebut gerbang, hal ini akan sangat mempengaruhi pekerjaan normal bangau, sehingga membawa banyak potensi bahaya keselamatan. untuk keseluruhan proyek

2. Optimalisasi dan modifikasi crane gantry

1. Transformasi teknologi kontrol otomatis

Kali ini, elemen kontrol dalam transformasi teknologi kontrol otomatis dipilih oleh Siemens s7-plc, dan terminal deteksi memilih komunikasi bus dan tester komprehensif.

Pada saat yang sama pengendali yang dapat diprogram sebagai pusat kendali, sehingga input dan input sinyal internal controller akan terhubung langsung ke berbagai aktuator, umpan balik tepat waktu terhadap sinyal.

Dalam keseluruhan proses reformasi harus kinerja operasi kontrol logika yang baik, pemantauan real-time peralatan yang menjalankan status, mengatur konten layar, biasanya layar sentuh harus menjadi tampilan utama untuk memahami sistem kontrol terminal terminal dan terminal mobil besar, Pada saat bersamaan, pasang voltase layar sentuh yang bagus, koefisien arus dan d, dan lakukan pemantauan real-time, hindari kesalahan yang tidak perlu yang mempengaruhi pengoperasian peralatan.

Selama seluruh operasi, staf harus memperhatikan interaksi, sehingga bahkan kegagalan bisa dipastikan dan dicatat serta diproses dalam waktu singkat.

2. Perlindungan transformasi teknologi fungsional

(1). Atur tombol darurat power failure

Dalam kaitannya dengan mesan crane, masing-masing, beri sejumlah tombol daya darurat, kontrol terdesentralisasi pada saat bersamaan, bahkan jika ada masalah tidak akan mempengaruhi keseluruhan pekerjaan, begitu muncul masalah bisa segera peringatan dini, perawatan tepat waktu, hindari. menyebabkan terlalu banyak kerusakan.

(2). Tetapkan nol perlindungan

Tetapkan perangkat perlindungan posisi nol di bahtera pengemudi derek dan ruang penghubung.

Dengan cara ini, ketika terjadi kegagalan daya dalam pengoperasian peralatan, operasi mekanis dapat segera dihentikan, dan fenomena kegagalan daya dapat dicegah.

Staf kemudian dapat secara manual memindahkan tuas kembali ke nol dan perangkat dapat melanjutkan pekerjaan normal.

Tujuan akhir dari pendekatan ini adalah untuk menghindari misoperation yang disebabkan oleh startup otomatis.

(3) membuat perangkat proteksi rantai

Siapkan perangkat perlindungan rantai di derek, sehingga begitu Anda lupa menutup pintu di tempat kerja atau jika ada semacam sumber daya tak terduga, Anda tidak akan memulai dan menghindari kerja otomatis mesin.

Selain itu, mekanisme pengangkatan akan menghubungkan hook utama sehingga mekanisme operasi dapat beroperasi dengan aman dan tertib dan menghindari kerugian yang tidak perlu akibat kecelakaan.

3. Transformasi teknologi sinyal sinyal

Load fasilitas pengujian, overload dapat diatur sehingga kita dapat memiliki efek perlindungan yang sangat baik, koleksi komprehensif semua aspek sinyal dan transportasi cepat yang akurat ke detektor yang terintegrasi, sekaligus juga perangkat yang mengkhawatirkan dengan baik di dalam, dalam Kejadian fenomena overload akan segera mengeluarkan peringatan, perangkat alarm memastikan crane bisa beroperasi di lingkungan yang aman.

4. Transformasi teknologi balok yang menggenggam

Setelah penerapan teknik grasping beam, kotak surat, motor listrik dan pompa oli akan menjadi faktor pengendali utama dari stasiun pompa hidrolik balok penggenggam, dan mengintegrasikan mesin, listrik dan cairan secara bersamaan.

Hal ini dapat mencegah crane terbakar secara efektif karena tegangan atau arus yang berlebihan dalam proses kerja.

Saat motor berhenti berjalan, pegang batang piston dengan kuat terkunci, pastikan voltase selalu dalam keadaan stabil.

Transformasi balok penggenggam digunakan untuk perpindahan sinkron dari pin, metode ini sederhana dan mode kontrol sangat beragam, yang dapat secara efektif memperbaiki ketepatan operasi dan memastikan efisiensi kerja akhir.