Struktur mekanis dan aplikasi jembatan crane

- Nov 29, 2017-

Bridge crane terutama oleh bagian mekanik, struktur logam dan komponen listrik dari tiga komponen utama. Bagian mekanis mengangkat, berlari, agen penyerap dan rotasi, serta mekanisme pengangkatan, struktur logam adalah bodi yang merupakan mesin pengangkat, adalah memasang institusi dan mendukung bagian utama dari berat totalnya. Listrik adalah sumber energi gerakan mesin pengangkat, yang semuanya digerakkan secara terpisah.

Struktur logam utama yang merupakan bagian dari overhead travel crane adalah jembatan, yang membentang di sepanjang rel balok derek di kedua sisi bengkel dan berjalan bolak-balik sepanjang jalur. Selain jembatan, ada gerbong, troli yang dilengkapi dengan gear angkat dan mekanisme operasi, bisa dibawa sepanjang jembatan dengan mengangkat orbit barang. Oleh karena itu, bagian depan dan belakang jembatan dan kereta yang melintang di sepanjang jembatan dan mekanisme pengangkatan dan penurunan mekanisme pengangkat membuat rentang ruang tiga dimensi jembatan derek merupakan ruang efektif untuk mengangkat barang dari derek jembatan. Kursi overhead umum umumnya memiliki tiga agensi: mekanisme pengangkatan (mengangkat alat bantu angkat dan alat pengangkat dua alat angkat yang lebih besar), mekanisme operasi troli dan mekanisme operasi gerobak. Juga termasuk railing, cab dan driver lainnya.

Crane sebagai keamanan industri metalurgi, produksi normal adalah peralatan penting dan penting, keandalan karyanya, keamanan, kemajuannya sangat dihargai oleh orang-orang, namun kendala proses metalurgi tradisional, 30 tahun sebelum reformasi dan keterbukaan Crane metalurgi Domestik pada dasarnya membuat beberapa perbaikan kecil dan perkembangan di bawah modus bekas Uni Soviet. Dengan memperdalam reformasi dan keterbukaan, pengenalan sejumlah besar teknologi maju asing, derek metalurgi modern telah mengalami perubahan besar. Dalam makalah ini, perusahaan metalurgi dalam perbaikan proses metalurgi China dan penggunaan persyaratan pengguna akhir, pada tren perkembangan derek metalurgi untuk membicarakan beberapa gagasan.

Sebagai contoh: Industri metallurgical crane metallurgical sebagai produksi yang aman dan normal sangat penting untuk peralatan utama dan penting, keandalan kerja, keamanan, kemajuannya sangat dihargai oleh orang-orang, namun kendala proses metalurgi tradisional, sebelum reformasi dan membuka Tiga puluh tahun crane metalurgi dalam negeri pada dasarnya adalah melakukan beberapa perbaikan dan pengembangan kecil di bawah modus bekas Uni Soviet. Dengan memperdalam reformasi dan keterbukaan, pengenalan sejumlah besar teknologi maju asing, derek metalurgi modern telah mengalami perubahan besar. Dalam makalah ini, perusahaan metalurgi dalam perbaikan proses metalurgi China dan penggunaan persyaratan pengguna akhir, pada tren perkembangan derek metalurgi untuk membicarakan beberapa gagasan.

Crane Metalurgi Orang-orang umum terutama mengacu pada crane pengecoran, derek hopper, crane penanganan slab, crane penjepit kumparan, crane disk, dan crane overhead lainnya yang melayani industri metalurgi untuk perusahaan metalurgi. Sebagai perusahaan pembuatan baja metalurgi, menuang billet (ingot), perubahan proses rolling, derek derek metalurgi tradisional seperti derek derek, jepitan tungku pengeboran, bahan crane rampai kaku, talangan jembatan jembatan terbuka, Telah dieliminasi secara bertahap, tidak di sini untuk analisis lebih lanjut Hanya beberapa perusahaan metalurgi sebelumnya yang sekarang menggunakan crane untuk melakukan beberapa analisis kecenderungan perkembangannya.

Pengangkatan skala besar, pekerjaan berkecepatan tinggi Salah satu tren utama dalam pengembangan crane metalurgi modern adalah pengangkatan berat skala besar, kerja berkecepatan tinggi, dengan perkembangan sosial perusahaan metalurgi juga secara bertahap meningkatkan persyaratan, tidak hanya di hak Persyaratan kuantitas produk metalurgi, yang lebih penting, diwujudkan dalam kualitas dan varietas produk metalurgi. Karena meningkatnya permintaan sosial, transformasi teknologi dan kemajuan teknologi perusahaan metalurgi dipromosikan dan dipromosikan. Teknologi konverter besar, pengecoran kontinu dan aplikasi rolling kontinyu, derek metalurgi dan skala besar berkecepatan tinggi mengemukakan persyaratan yang lebih tinggi.

Lifting, running agencies menggunakan sistem kontrol kecepatan, dengan perkembangan teknologi regulasi regulasi yang cepat dan jatuh tempo, semua produsen crane asing terkenal telah memperkenalkan berbagai komitmen tingkat agen. Kecepatan ?? Rentang karena penggunaan metode kontrol kecepatan bervariasi. Secara luas digunakan dalam perancangan sistem kontrol tegangan dan frekuensi stator, mekanisme pengangkatan ke tekanan stator sebanyak mekanisme operasi terhadap frekuensi. Setelah mengadopsi peraturan kecepatan, organisasi memiliki keuntungan yang jelas berikut:

a) Dari awal mekanisme, bila mekanismenya stabil, bila mekanismenya mulai atau mengerem, objek yang akan ditangguhkan berjalan lancar hanya pada kecepatan 1/10 atau 1/20 dari kecepatan normal saat pengereman atau pengereman. . Hal ini sangat menguntungkan bagi crane pengecoran yang mengangkat ladle;

B) secara efektif dapat mengurangi keausan pad rem;

C) dapat diposisikan secara akurat benda gantung;

D) mengurangi dampak pada struktur logam (jembatan atau kerangka) dan sistem transmisi, untuk memperpanjang masa kerja;

E) secara efektif dapat memperbaiki lingkungan kerja para pekerja;

F) Mengurangi dampak mulai dari grid.

Penggunaan sistem kontrol kecepatan juga membawa pertanyaan-pertanyaan berikut:

A) Biaya derek meningkat;

B) tingkat teknis pemeliharaan pekerja listrik yang menuntut. Meskipun penggunaan sistem kontrol kecepatan akan meningkatkan biaya peralatan dan meningkatkan kesulitan pemeliharaan, namun seiring kemajuan teknologi, biaya sistem kontrol kecepatan juga berangsur-angsur berkurang, sementara kelebihannya lebih jelas. Kecepatan sistem, perubahan dalam pekerjaan mereka untuk pembangunan telah meletakkan dasar yang kuat.

Pemantauan teknologi kontrol sensor banyak digunakan, penggunaan kinerja dan kehandalan sangat meningkat Dengan kemajuan sains dan teknologi, beragam pemantauan, teknologi kontrol sensor di crane metalurgi telah banyak digunakan, sehingga kinerja derek sudah besar. crane metalurgi dari arti sederhana alat penanganan material ke dalam arus logistik, arus informasi peralatan transmisi terpadu.

Perangkat penimbangan: Di derek casting dipasang alat penimbangan digital, sebuah layar kecil di ruang pengemudi, sebuah layar besar yang terletak di bawah balok utama, menghadap ke tanah, sehingga berat sendok baja cair setiap saat ditampilkan, data Berkaitan dengan komputer Room, di satu sisi bisa diakumulasikan output harian, di sisi lain bisa berdasarkan ukuran lempengan kontinyu, blok untuk menentukan jumlah baja cair yang harus diisi drum baja untuk mengurangi limbah. Dengan penerapan berbagai skala elektronik berskala besar dan presisi tinggi, derek metalurgi juga dapat melengkapi statistik produksi, fungsi power-off dan alarm yang berlebihan saat membawa barang.

Perangkat anti tumbukan Di masa lalu untuk mencegah tumbukan dua derek, hanya pemasangan saklar batas dan penyangga, perangkat laser atau radar anti-tabrakan yang ada. Bila derek dilengkapi dengan peluncur dan tempat tidur lain dipasang untuk menerima atau mencerminkan perangkat dan mencapai jarak preset, alarm dikeluarkan untuk menghindari benturan.

Rem keamanan Dalam mengangkat benda-benda penting, seperti: bahan baku nuklir, logam cair, generator rotor stasiun tenaga air besar, mekanisme pengangkatan kerucut crane menyetel rem pengaman. Satu pasang, dua pasang atau bahkan tiga pasang bantalan bisa diletakkan di tepi flens di satu sisi drum sesuai torsi pengereman dan dikontrol oleh sebuah stasiun hidrolik khusus. Saat start up, rem pengaman dibuka terlebih dahulu dan rem kerja pada poros berkecepatan tinggi dibuka. Pengereman, rem rem kerja dulu, rem rem rem beberapa detik lalu rem. Fungsi rem pengaman adalah memastikan agar benda yang ditangguhkan aman bila ada bagian transmisi di semua rantai transmisi yang dihubungkan antara rem servis dan rem pengaman rusak atau rusak. Penerapan yang tepat dari berbagai teknologi penginderaan dan penginderaan ke derek untuk mencapai kontrol kabel atau nirkabel dari derek metalurgi tidak hanya menjadi arahan pengembangan crane metalurgi modern, namun juga tujuan yang harus diupayakan para desainer.

Teknologi kontrol yang dapat diprogram, teknologi remote control yang digunakan di lingkungan khusus Dengan pengembangan perangkat lunak dan teknologi perangkat keras komputer dan memperbaiki, untuk mencapai crane yang dikendalikan program juga menjadi mungkin, dan jangkauan kontrolnya menjadi lebih luas, fungsi kontrol menjadi lebih dan lebih sempurna. , semua jenis derek metalurgi sesuai dengan pola kesepakatan orang untuk melakukan tugas tertentu telah menjadi kenyataan. Agar lebih akurat, penyelesaian beberapa tugas secara real-time, semua jenis derek metalurgi oleh peralatan kabel atau wireless dan peralatan kontrol utama. Hal ini dimungkinkan untuk mengontrol di ruang kontrol utama. Remote control metalurgi crane dan kontrol terprogram metalurgi crane telah digunakan di beberapa perusahaan metalurgi.

Jembatan, keseluruhan proses frame kecil: Jembatan, bingkai kecil, termasuk beberapa struktur skala besar dari keseluruhan pemrosesannya adalah untuk memastikan kualitas produk derek metalurgi merupakan ukuran penting dan cara yang efektif. Karena kekhasan pekerjaan derek metalurgi, mengemukakan persyaratan yang lebih tinggi mengenai kualitas, keseluruhan keseluruhan kerangka kerja mengacu pada pengelasan basis motor, basis rem, kursi pendukung reducer, sandaran kursi pendukung dan Dukungan trolley wheel pada frame kecil Block seat dan lainnya satu kali disilangkan dari pengolahan, posisi timbal balik, ukuran toleransi yang dijamin oleh mesin, sehingga pekerjaan perakitan menjadi sangat sederhana. Selama motor, rem, decelerators, drum, roda di tempat, tidak seperti pendekatan lama, bentuk di antara mereka, ukuran kesalahan dengan plug gasket untuk menyesuaikan. Singkatnya, toleransi geometrik antara komponen ini dijamin oleh keakuratan mesin dan tidak ada hubungannya dengan tingkat teknis pekerja perakitan, sehingga menghilangkan faktor manusia, sehingga sangat meningkatkan akurasi dan kinerja perakitan, namun juga sangat mengurangi tingkat pengguna. waktu pemeliharaan