Insinerator Limbah, Pabrik Girder Ganda, Proses Kerja EOT Crane
Makanan:Ketika sampah di feed insinerator tidak mencukupi, crane mengambil sampah yang difermentasi di lubang sampah dan menjalankannya di atas feed, dan memberi makan insinerator' corong pakan.
Penanganan:Pindahkan sampah di dekat pintu pembuangan ke tempat lain di lubang penyimpanan, hindari kemacetan pintu pembuangan, sesuaikan jumlah sampah dilubang, dan simpan insinerasi limbah selama 3 hingga 5 hari.
Pengadukan: Karena kadar air yang lebih tinggi dan nilai pembakaran yang lebih rendah dari sampah domestik, sampah harus tetap berada di lubang penyimpanan untuk waktu tertentu. Melalui kompresi alami dan fermentasi parsial, kadar air berkurang dan nilai kalor ditingkatkan. Mencampur tua dan neLimbah dapat mempersingkat waktu fermentasi. Selain itu, karena komposisi sampah domestik sangat kompleks dan kandungan komponennya sangat bervariasi, untuk menghindari fluktuasi yang berlebihan dalam sifat sampah yang masuk ke tungku, maka perlu juga mengaduk dan mencampur sampah di dalam lubang seperlunya. .
Pemetikan:Buang benda-benda yang secara tidak sengaja masuk ke lubang penyimpanan, tetapi tidak cocok untuk pembakaran.
Penimbangan: Untuk menghitung jumlah aktual sampah yang dibakar, sebelum limbah dimasukkan ke dalam saluran insinerator, limbah yang dimasukkan ke saluran masuk ditimbang dan diukur. Karena tingkat kerja yang tinggi dari alat pengangkut sampah dan karakteristik dari alat itu sendiri, alat ini telah membawa tantangan besar bagi pengoperasian sistem yang stabil dan andal. Serangkaian metode kontrol kecepatan frekuensi variabel yang dirancang untuk derek pengangkut sampah telah dikembangkan untuk memungkinkan derek beroperasi secara stabil dan andal. Sistem penanganan derek yang terdiri dari dua derek pengangkut sampah (satu working dan satu siaga) digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan memberi makan, membalikkan, mencampur, memindahkan dan memecahkan bahan untuk pembangkit listrik insinerasi limbah. Setiap derek memiliki sistem kontrol listrik independen, konsol operasi dan panel layar HMI, dan dapat menyediakan sistem kontrol manual dan semi-otomatis sesuai dengan kebutuhan pengguna. Pergantian tangan dan otomatis nyaman dan cepat.
Data teknis
Kapasitas Nominal Pabrik | 290 TPD | 720 TPD | 960 TPD | 1440 TPD | 1920 TPD | 3000 TPD |
Kapasitas derek | 5 Ton | 8 Ton | 10 Ton | 15 Ton | 20 Ton | 32 Ton |
Jeruk Peel Grab | 2.5m3 | 5m3 | 6.3m3 | 10m3 | 14.5m3 | 20m3 |
Grab Crane Span | 8-39m | 8-39m | 8-39m | 8-39m | 8-39m | 8-39m |
Grab Crane Lifting Height | 30m | 30m | 30m | 30m | 30m | 30m |
Kecepatan Angkat (m / mnt) | 30 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Kecepatan Silang (m / mnt) | 50 | 60 | 50 | 50 | 60 | 60 |
Kecepatan Perjalanan Panjang (m / mnt) | 60 | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 |
Sistem Kontrol Motor | PKS | PKS | PKS | PKS | PKS | PKS |
Kontrol Goyangan | Iya | Iya | Iya | Iya | Iya | Iya |
Catu Daya untuk CT / LT | Memperhiasi | Memperhiasi | Memperhiasi | Memperhiasi | Memperhiasi | Memperhiasi |
Manual / Semi-otomatis | Iya | Iya | Iya | Iya | Iya | Iya |
Kontrol Otomatis | HMI | HMI | HMI | HMI | HMI | HMI |
Tips Mengoperasikan Grab Cranes
Antarmuka operasi yang ramah
1. Layar sentuh kontrol semi-otomatis, operasi yang nyaman, saklar kontrol realistis, gambar yang jelas, berwarna-warni, desain menu memenuhi persyaratan khusus, sederhana dan jelas. Atur tombol perintah, tombol aksi dan tombol fungsi di layar. Ketika instruksi dimasukkan ke dalam sistem kontrol, sistem kontrol mengatur setiap program cabang menjadi program yang lengkap sesuai dengan persyaratan instruksi sesuai dengan program yang berbeda, dan menginstruksikan crane untuk menyelesaikan tindakan yang ditentukan oleh instruksi.
2 .Mengoperasikan platform tautan, desain pegangan operasi sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan pengemudi saat beroperasi, dan sejalan dengan prinsip-prinsip ergonomis.
3. Sudut pengemudi 3 9; s kursi belakang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengemudi dari ketinggian yang berbeda untuk operasi yang nyaman
Aplikasi Grab Crane Penanganan Buang